Les équipes d’ADDIXO accompagnent au quotidien nos clients dans leurs usines en leur apportant des solutions innovantes pour les aider à développer leurs activités et à gagner en efficacité et en agilité.
Notre expérience sur le terrain nous montre que de nombreuses entreprises manufacturières souffrent d’un processus d’exploitation que nous qualifiions de «insulaire».
L’atelier est souvent subdivisé en plusieurs îles non connectées avec des «frontières» invisibles et difficiles à franchir.
L’absence de flux numérique intégré d’information facile à utiliser, crée des « frontières» organisationnelles entre les différents départements opérationnels de l’usine: production, qualité, maintenance, logistique, informatique, etc. .
Il existe également des îlots entre les moyens de production. En effet, les équipements sont souvent isolés en plusieurs « îles ». Cette division est basée sur les technologies des équipements, les fournisseurs d’équipements ou les différentes générations d’équipements.
Le système d’information métier lui-même est composé de plusieurs parties qui ne communiquent pas forcément entre elles de manière fluide: ERP, GMAO, SCM, CRM, MES spécifique, etc.
Beaucoup de nos clients souffrent de processus d’exploitation «insulaires» qui rendent difficile la circulation des données et des informations en temps opportun entre toutes les parties prenantes impliquées. Les informations arrivent parfois en retard, parfois elles ne sont pas fiables et souvent elles ne parviennent pas à toutes les parties concernées.
Pourtant, ce manque de fluidité et de fiabilité des informations dans l’atelier de production a des conséquences importantes sur le déroulement des opérations de fabrication et sur la capacité du management et des opérateurs à réagir en cas de dérives comme :
- Une baisse de la qualité du produit ou du processus,
- Une augmentation des délais de production,
- Une augmentation de la consommation de matières premières, énergie ou de toutes autres ressources
Tels sont les défis que nous constatons chez nos clients auxquels ils sont confrontés de manière quotidienne dans leurs usines. De ce fait, le management de l’usine souffre d’un manque de capacité à corriger les écarts à temps afin de répondre aux besoins des clients en termes de délais et de qualité de livraison, et d’atteindre les objectifs de performance internes de l’entreprise.
Les fabricants qui opèrent très souvent en mode «juste à temps» souffrent de l’absence de processus et de solution technologique adéquates pour collecter en temps réel et de manière fiable toutes les données des processus de production nécessaires et de les partager avec toutes les parties prenantes afin de garantir la stabilité et la performance de leur production.
Bref, on constate que de nombreuses usines opèrent dans plusieurs îlots process, où les différentes îles ne communiquent pas forcément entre elles. En conséquence, les informations ne sont pas disponibles au bon moment, pour la bonne personne, mettant ainsi en péril ou retardant le processus décisionnel et le respect des engagements internes et externes (clients) de l’usine.
Chez ADDIXO, nous avons développé une nouvelle perspective sur la «fabrication digitale». Cette perspective est proposée pour réguler de manière adaptative les opérations dans l’usine afin d’aider nos clients industriels à relever les défis auxquels ils sont confrontés en termes de performance et d’agilité.
Nous savons qu’afin que l’information circule facilement entre toutes les parties (management, chefs d’équipe, opérateurs, machines, outils, systèmes d’information, partenaires externes), nos clients ont besoin d’usine digitale fonctionnant de manière intégrée et intelligente. Cela signifie que lorsque chaque partie prenante dans l’usine fournit (de manière automatisée ou manuelle) des informations digitalisées en temps réel et ce aussi près que possible de la source sur le terrain, cela garantira une prise de décision rapide et efficace.
Ceci étant dit, ADDIXO propose à ses clients une gamme de solutions innovantes « industrie du futur » permettant à l’usine de fonctionner de manière intégrée.
Les solutions de digitalisation pour l’industrie, vont au-delà des solutions MES classiques. Elles sont fondées sur notre technologie logicielle « ADDIXO Smart Factory » et notre savoir-faire dans l’ingénierie mécanique et automatique pour l’usine; un savoir-faire construit à notre longue expérience dans la conception et la construction d’équipements spécifiques pour la production industrielle.
Nous apportons à nos clients industriels des solutions technologiques innovantes et adaptées à leurs besoins afin de disposer en temps réel d’une information fiable, partagée entre tous les acteurs de l’usine.
La technologie ADDIXO «Smart Factory» est une technologie spécialement conçue pour les besoins des opérations de production industrielle. ADDIXO Smart Factory est une suite logicielle innovante, moderne, sécurisée, modulaire conçue pour répondre aux contraintes, et enjeux des opérations dans les usines.
ADDIXO Smart Factory agit comme un courtier d’informations au sein de l’usine. Il collecte toutes les données et événements provenant des différents équipements/machines/outils et des informations qui sont enregistrées par les opérateurs et responsables dans l’atelier.
Les solutions ADDIXO Smart Factory centralisent ainsi toutes les données de l’usine provenant de toutes les sources. Notre logiciel orchestre ensuite les flux de production résultant en une efficacité optimale qui se manifeste par:
- Les opérations organisées de manière efficace et prévisible,
- Les acteurs informés en temps réel de toute anomalie/dérive, pour y remédier et les corriger à temps
Gardez toujours à l’esprit les enjeux et les exigences fortes des donneurs d’ordre de nos clients en termes de qualité produits, de traçabilité, de contrôle et de stabilité des processus, de respect des délais de livraison, ainsi aussi qu’en termes d’optimisation des ressources consommées pour usine «verte».
C’est ainsi que grâce à nos solutions digitales pour l’usine ADDIXO Smart Factory, nos clients fonctionnent en mode «push» (« je m’inscris aux informations dont j’ai besoin ») et non en mode «pull» (« je passe en mode à vérifier les informations qui pourraient m’intéresser »). Ainsi, au lieu de perdre du temps et de stresser à la recherche des données nécessaires au pilotage de la production, nos solutions numériques ADDIXO Smart Factory permettent aux acteurs de l’usine de se concentrer sur leurs tâches et sur l’optimisation de la production. Et avec nos solutions « Digital Manufacturing » construites avec notre technologie «Smart Factory», ainsi, dès qu’il y a une anomalie, le système «Smart Factory» informe la bonne partie prenante “cible” par une simple notification afin qu’elle puisse réagir à temps.
Voila! ADDIXO propose à ses clients industriels une sélection de solutions MES pour la digitalisation des opérations de production, afin de combler la partie manquante dans leur système d’information existant. ADDIXO Smart Factory est une solution digitale dédiée aux opérations de l’atelier. Elle ne remplace ni l’ERP, ni la GMAO, ni la SCM, elle permet à l’usine de s’équiper avec une solution digitale qui lui est dédiée.
Donc, au lieu d’informations éparses, dans diverses bases de données, formulaires papier, feuilles Excel ici et là, nous chez ADDIXO vous proposons la technologie et les solutions dont vous avez besoin pour centraliser et partager les informations de production afin que votre usine devienne une usine numérique et que vous passez au niveau supérieur vers la transformation Industrie 4.0 dite aussi « Industrie du Futur » ou « Smart Manufacturing »
Imed Ayadi
Mai 2021
CEO & Fondateur
